实验台工艺说明

一、总体工艺技术要求 
1实验台的台面平整、光滑，要求边缘切割整齐，四边平直，无明显凹凸现象。贴面和封边部件严密、平整，不允许有脱胶、鼓泡、凹陷、压痕、表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刀口等。 
2 各涂层均匀，钢制或木制板表面平整，五色差、无拼接、无明显凹凸、无斑点、无划痕、无碰伤等残缺。切割、钻孔和倒角无毛刺，外表的圆角、倒棱均匀一致。 
3 柜体的每一块，其四个边必须用优质热熔胶经高温高压作防水封边处理。 
4 柜体的板块与板块之间的连接，采用优质三合一内预埋连接件，在放置三合一连接件的“L”形孔洞的两端必须注满黄胶，以增强握钉力，抗弯弧变形、防渗水、防摇摆。并同时使用滚花木质圆棒棰，带胶稳定加固连接。 
5 柜体的板块与五金配件之间的连接，在坚固所有螺钉之前，必须打一个小于螺钉直径和长度的孔，高压注入胶水后，再行拧入螺钉，以增强握钉力，如为螺钉与螺母连接可除外。 
6 所有柜体连接牢固，无松动现象；表面平整无明显变形；外露部分无毛刺及尖锐棱角。 
7零部件无断裂或劈裂现象，不会出现影响使用功能的磨损变形现象，可动部分（例如可调式地脚、活动隔板等）活动灵便，用手掀压不会出现永久形变形或松动，抗压能力符合实验台的要求。 
8 单相三线电源插座与两线插头相兼容。 
9 所有水、电、气路要求安全、适用，并隐藏式安装。 
10 产品尺寸要求：长、宽、高误差点≤3mm；邻边垂直度：台面对角线、框架对角线1000mm≤3mm； 2000mm≤4mm； 3000mm≤5mm。 
2.封边 
1用全自动直线封边机封边，并作水平和垂直倒角修饰，平整无剥离、无机械创伤、无露馅等缺陷。 
2胶厚度应均匀一致，封边不得有积胶或凹凸不平。封边带与板边贴紧无间隙，切带截面平整垂直，无斜度、无拼裂、无剥离。 
3 水平倒角、垂直倒角修饰应均匀一致，不能有波浪纹。 
4 封好后的边无胶痕，带宽与板厚一致，无局部缺带。 
5 除特殊要求外，封边应先短后长。 
6 涂胶应均匀一致。 
3. 装配 
1 装配后的产品外观尺寸符合设计要求。柜体接缝处要求≤5mm；门板与门板间缝≤3mm；整体尺寸误差≤100mm，要求水平、稳固。 
2 正视面无明显拼裂边、色差、碰伤、移位、划痕及裂缝等缺陷。 
3 各种配件安装严密、平整、牢固、结合处无拼裂、松动，不得有少件、漏钉、透钉。 
4. 喷塑工艺介绍： 
实验室家具钢制部分全部采用自动静电喷涂表面处理，其工艺简介如下： 
半成品校形完成进行表面处理工序。 
校形处理好的产品来到表面处理自动生产线上，分步进行洗没、除锈、酸洗、磷化、清水冲洗、烘干等工序。 
采用酸洗、磷化剂清洗产品表面，这是一个最重要的工序，这一步处理的目的是去除产品表面的没污，并将钢铁表面腐蚀出许多的小坑，这些小坑的作用是与粉末结合，增强粉末的附着性能。 
接下来就要进行喷涂作业： 
被哄干的表面处理好的半成品来到喷室后，静电喷枪粉末均匀的喷在产品的表面上，形成一层粉末覆盖层，然后进入烘烤阶段，在180摄氏度的洪室内保温30分钟后即完成了产品的表面处理。 
静电喷涂表面处理采用的粉末可分为哑光和亮光两种，具有不同的外观效果，我公司均能够处理，而且颜色可以选择。 
实验室设备钢制部分采用喷漆表面处理，其工艺简介如下： 
1、 彻底打磨使用120#、180#砂纸：但使用120#砂纸为主： 
2、 喷底油水（稀薄）PU； 
3、 磨底油水至光滑； 
4、 上底色； 
5、 喷第一次底油； 
6、 补接进白颜色的灰并用180#砂纸打磨； 
7、 喷第二次底油（特清底油）PU； 
8、 补灰并用240#砂纸打磨； 
9、 喷第一次面油（稀薄）PU或NC； 
10、 用400#砂纸打磨后，修色、补色； 
11、 喷地二次面油（PU或NC）； 
12、 检查清理。